塗装技術

大安工業では用途や材質により
プロとして様々な塗装技術をご提案させて頂きます。

焼付塗装

焼付塗装は、金属の部品やパーツ等の強度を保持するために施される塗装の一種です。

メリット：	高温（120℃～200℃）の熱によって硬化する塗料を使用し、主に装飾性・防錆性を高めます。硬度や耐薬品性など機能性が高まる。
デメリット：	高温で焼く必要があるので、母体の素材が高温に耐えられるものに限られる。

溶剤塗装	溶剤塗装とは、主に液状の溶剤製品を使用しての塗装で、シンナーなどの有機溶剤にメラミン・アクリル・ウレタン・エポキシといった塗料を混ぜ塗布します。

メリット：	色の調合ができるので、オリジナルカラーが作れる。カラーバリエーションが豊富。小ロットも可能。
デメリット：	過剰膜厚不可、高度が粉体に比べると弱い。塗料がたれて、ムラができる恐れもあり。

（静電塗装）

粉体塗装は、有害物質を含む溶剤を使用しない工法で人体や地球にやさしい塗料技術。
1コートで溶剤塗装の2倍～3倍の膜厚が付く為、納期がお急ぎの場合にも有効。
膜厚を生かして、防傷の機能性を高めることもできます。

メリット：	高品位・高耐久性が得られます。凹凸塗料もあるためデザイン性も高い。（石目・ブロンズ等）
デメリット：	コストが溶剤に比べると、２割ぐらい高めになります。色の調合ができないので、色にこだわる場合はメーカーの色見本にある色のみ入手可能。

自然乾燥で塗装する場合には、使用用途によって、塗装の膜厚を変えたり、硬化剤の配合を変えるプロの技の見せ所です。

メリット：	焼付塗装の窯に入りきらない、大きなサイズの製品は自然乾燥で乾燥できます。母材の材料に問わず塗装ができる。（プラスチック・木材など、高温の窯で焼き付けをすると破損してしまう材料も乾燥できる）
デメリット：	乾燥に日数がかかる。

溶剤のため、色の調合が可能
小ロットでも受注可能

メリット：	現場問わず塗装が可能（出張もしくは、自社工場内での塗装が可能）膜厚を厚くし高膜厚が実現できる。
デメリット：	乾燥の時間がかかる（自然乾燥のみ対応）気泡やハケ目が出る恐れがあり。硬度が焼き付けに比べると弱い、吹きタレができる恐れもあり。

溶剤のため、色の調合が可能
小ロットでも受注可能

メリット：	現場問わず塗装が可能（出張もしくは、自社工場内での塗装が可能）焼き付けできない素材（木・プラスチック・完成品）にも塗ることが可能。熱を入れないので、いろんな母材に塗れる。
デメリット：	乾燥に時間がかかる、硬度が焼き付けに比べると弱い、吹きタレができる恐れもあり。